গ্লাস ইউনিট অন্তরক জন্য স্বয়ংক্রিয় আর্গন গ্যাস ফিলিং মেশিন

পণ্য সারাংশ

অটোমেটিক আর্গন গ্যাস ফিলিং মেশিন ফর ইনসুলেটিং গ্লাস ইউনিট (IGU) একটি বিশেষ গ্যাস চার্জিং সলিউশন যা তাপ নিরোধক এবং ডবল এবং ট্রিপল গ্লেজিংয়ের শাব্দিক কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি মাল্টি-চ্যানেল ফিলিং সিস্টেমের মাধ্যমে সিল করা আইজি ইউনিটে 90%+ ঘনত্বে উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন গ্যাস সরবরাহ করে, যা একই সাথে 4 থেকে 8 ইউনিট প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।

একটি পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম ঘনত্ব নিরীক্ষণের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস প্রবাহ, ফিলিং সময় এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে যাতে প্রতিটি ইউনিট ন্যূনতম গ্যাস বর্জ্য সহ শক্তি দক্ষতার মান পূরণ করে। সিস্টেমটি শুরু হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভরাট হওয়া বন্ধ করে যখন প্রিসেট ঘনত্বে পৌঁছে যায়, ওভার-ফিলিং বা কম-ফিলিং প্রতিরোধ করে। একটি সমন্বিত লো-গ্যাস অ্যালার্ম অপারেটরদের আর্গন সরবরাহ শেষ হওয়ার আগে সতর্ক করে, উৎপাদন বাধা এড়িয়ে।

এই মেশিনটি হল আইজিইউ প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শ সমাধান যাদের পণ্যের শক্তির রেটিং উন্নত করতে হবে, গ্যাসের ব্যবহার কমাতে হবে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিলিং গুণমান বজায় রাখতে হবে। এটি একটি স্বতন্ত্র ওয়ার্কস্টেশন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বা একটি অনলাইন অন্তরক গ্লাস উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে।

মূল বৈশিষ্ট্য

1. মাল্টি-চ্যানেল যুগপত ভরাট

মেশিনটি সমান্তরালভাবে কাজ করা 4, 6, বা 8টি ফিলিং হেড সমর্থন করে, একাধিক IG ইউনিটকে একই সময়ে চার্জ করার অনুমতি দেয়। এটি একক-চ্যানেল ফিলারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে থ্রুপুট বৃদ্ধি করে। মাথা গণনা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজযোগ্য.

2. রিয়েল-টাইম ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ

প্রতিটি ফিলিং চ্যানেল একটি গ্যাস ঘনত্ব সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত আর্গন বিশুদ্ধতা পরিমাপ করে। সিস্টেমটি এইচএমআই-তে রিয়েল-টাইম ঘনত্ব প্রদর্শন করে এবং লক্ষ্যমাত্রা (সাধারণত 90% বা তার বেশি) পৌঁছে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূরণ করা বন্ধ করে দেয়।

3. PLC + টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল

স্বজ্ঞাত এইচএমআই ইন্টারফেস অপারেটরদের ফিলিং সময়, গ্যাসের চাপ, লক্ষ্য ঘনত্ব এবং অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড সেট করতে দেয়। প্যারামিটার প্রিসেটগুলি বিভিন্ন IG ইউনিটের আকার এবং গহ্বরের পুরুত্বের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে, ব্যাচগুলির মধ্যে সেটআপের সময় হ্রাস করে।

4. স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট/স্টপ ফাংশন

যখন স্পেসারের ফ্রেম ভালভের মধ্যে গ্যাসের অগ্রভাগ ঢোকানো হয় তখন ফিলিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয় এবং প্রিসেট ঘনত্ব অর্জন করা হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। এটি ম্যানুয়াল টাইমিং ত্রুটিগুলি দূর করে এবং সমস্ত ইউনিট জুড়ে অভিন্ন ফলাফল নিশ্চিত করে।

5. গ্যাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ

অন্তর্নির্মিত চাপ নিয়ন্ত্রক এবং ফ্লো মিটারগুলি ফিলিং চক্র জুড়ে স্থিতিশীল গ্যাস সরবরাহ বজায় রাখে। সিস্টেম সরবরাহ লাইনে চাপের ওঠানামার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, প্রথম ইউনিট থেকে শেষ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ভরাট গুণমান নিশ্চিত করে।

6. কম গ্যাস সরবরাহ অ্যালার্ম

যখন আর্গন সিলিন্ডারের চাপ সেট থ্রেশহোল্ডের নীচে নেমে যায়, তখন মেশিনটি একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম ট্রিগার করে। এটি অপারেটরদের উৎপাদনে বাধা না দিয়ে বা কম-ভরা ইউনিট তৈরি না করে সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করার সময় দেয়।

7. ডাবল এবং ট্রিপল গ্লেজিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ফিলিং প্যারামিটারগুলি বিভিন্ন গহ্বর কনফিগারেশনের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে - একক গহ্বর (ডাবল গ্লেজিং) বা ডুয়াল ক্যাভিটি (ট্রিপল গ্লেজিং)। মেশিনটি 6 মিমি থেকে 27 মিমি পর্যন্ত স্পেসারের পুরুত্ব এবং 12 মিমি থেকে 60 মিমি পর্যন্ত আইজি ইউনিটের পুরুত্ব পরিচালনা করে।

8. ঐচ্ছিক ক্রিপ্টন গ্যাস ফিলিং

আর্গন ছাড়াও, মেশিনটি ক্রিপ্টন গ্যাস ফিলিং এর জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যা প্রিমিয়াম আইজি ইউনিটের জন্য এমনকি উচ্চতর তাপ নিরোধক প্রদান করে। সিস্টেম একই সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ পরামিতি সহ।

9. পোর্টেবল অগ্রভাগ ডিজাইন

ফিলিং অগ্রভাগগুলি হালকা ওজনের এবং স্পেসার ফ্রেম ভালভের মধ্যে সহজে সন্নিবেশের জন্য আর্গোনোমিকভাবে অবস্থান করে। কুইক-কানেক্ট ফিটিংগুলি হাতিয়ার ছাড়াই অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন বা পুনরায় স্থাপন করার অনুমতি দেয়।

10. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত উপাদান সহ মডুলার অভ্যন্তরীণ বিন্যাস। গ্যাস সেন্সর বার্ষিক ক্রমাঙ্কিত হয়; নিয়ন্ত্রক এবং ফ্লো মিটারের ন্যূনতম সার্ভিসিং প্রয়োজন। অতিরিক্ত অগ্রভাগ, সীল এবং সেন্সরগুলি মানক এবং সহজেই উপলব্ধ।

 

পণ্যের বিবরণ

• অনুপস্থিত অপারেশন চক্রের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্টপ এবং অ্যালার্ম অনুস্মারক।
• 4টি অন্তরক কাচের ইউনিট স্বাধীন পোর্টের মাধ্যমে একযোগে পূরণ করা যেতে পারে।
• আলাদাভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য আর্গন ঘনত্ব এবং বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশনের জন্য সময় পূরণ করুন।
• বহু-ভাষা অপারেটিং সিস্টেম, টাচস্ক্রীনে নির্বাচনযোগ্য।
• যথার্থ চাপ পরিমাপক এবং নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ কাচের প্যানে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে।
• ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্গন এস্কেপ কমানোর জন্য ডিজাইন করা সিলিং অগ্রভাগ।
• উচ্চ-সংবেদনশীলতা স্পর্শ পর্দা স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
• লাইটওয়েট নির্মাণ ইউনিট সরানো এবং প্রয়োজন অনুযায়ী reposition করা অনুমতি দেয়.
• আর্গন ঘনত্বের মাত্রা যাচাই করতে পোস্ট-ফিল পরিদর্শন করা যেতে পারে।
• স্ট্যান্ডার্ড চক্রের জন্য এক-কী শুরু; কোন জটিল প্রোগ্রামিং প্রয়োজন.
• রিয়েল-টাইম অপারেশনাল প্রতিক্রিয়ার জন্য স্ট্যাটাস ইন্ডিকেটর লাইট এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদান।

কাজের নীতি

দগ্লাস ইউনিট অন্তরক জন্য আর্গন গ্যাস ফিলিং মেশিনএকটি চাপ-ডিফারেনশিয়াল ফিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। একটি বাহ্যিক সিলিন্ডার থেকে উচ্চ-বিশুদ্ধতার আর্গন মেশিনের অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং ডেডিকেটেড অগ্রভাগের মাধ্যমে অন্তরক গ্লাস ইউনিটের সিল করা গহ্বরে নির্দেশিত হয়। অন্তর্নির্মিত সেন্সরগুলি গহ্বরের চাপ এবং গ্যাস প্রবাহ নিরীক্ষণ করে, যখন পিএলসি পূরণের সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করে এবং লক্ষ্য আর্গন ঘনত্ব অর্জন করা হলে চক্রটি বন্ধ করে দেয়। আগত আর্গন মূলত গহ্বরের ভিতরে বাতাসকে স্থানচ্যুত করে, ইউনিটের তাপীয় এবং শাব্দ নিরোধক কর্মক্ষমতা বাড়ায় এবং সময়ের সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ কুয়াশার ঝুঁকি হ্রাস করে।