কাচ অন্তরক জন্য Butyl Sealant লেপ মেশিন

প্রধান বৈশিষ্ট্য

• ডুয়াল-সাইড স্পেসার লেপ:দকাচ অন্তরক জন্য Butyl Sealant লেপ মেশিনলেপ স্টেশনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারগুলির উভয় পাশে একই সাথে বুটাইল সিল্যান্ট প্রয়োগ করে, ডাবল এবং ট্রিপল গ্লাসযুক্ত ইউনিটগুলির জন্য প্রাথমিক সীল তৈরি করে।
• পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ক্রম:একটি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার হিটিং, পরিবাহকের গতি, এক্সট্রুশন টাইমিং এবং স্টপ চক্র পরিচালনা করে। বিভিন্ন স্পেসার প্রোফাইলের জন্য প্যারামিটার সেটগুলি সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং প্রত্যাহার করা যেতে পারে, অর্ডারগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় সেটআপের সময় হ্রাস করে৷
• ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত পরিবাহক:ড্রাইভ মোটর ধাপবিহীন গতি সমন্বয়ের জন্য একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে। অপারেটর প্রয়োজনীয় আবরণ বেধ এবং উৎপাদন গতির সাথে মেলে ফিড হার সেট করে।
• সময়মত এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণ:আঠালো আউটপুট এবং স্টপিং প্রতিটি স্পেসারের শুরুতে এবং শেষে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রিগার হয়, কোণে অতিরিক্ত উপাদান এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয়।
• উত্তপ্ত আঠালো পথ:আঠালো ট্যাঙ্ক এবং অগ্রভাগের সমাবেশ বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত হয়। প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা সেন্সরগুলি PLC-কে প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, এবং বর্তমান মানগুলি স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়, সিলান্টকে অবক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য অতিরিক্ত-তাপমাত্রার অ্যালার্ম সহ।
• এমনকি আঠালো প্রয়োগ:পরিবাহক এবং অগ্রভাগের বিন্যাসটি স্পেসারের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আঠালো গুটিকা প্রস্থ বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্ভরযোগ্য প্রাথমিক সীল কার্যকারিতায় অবদান রাখে। স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থার অধীনে সাধারণ গুটিকা প্রস্থের বৈচিত্র ±0.5 মিমি-এর মধ্যে থাকে।
• চাপের অধীনে অগ্রভাগের প্রস্থ সমন্বয়:আবরণ অগ্রভাগের প্রস্থ 6 থেকে 27 মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে সিস্টেমের চাপ ছাড়াই, যা উল্লেখযোগ্যভাবে স্পেসার আকারের মধ্যে পরিবর্তনের গতি বাড়ায় — সাধারণত দুই মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

অন্তরক গ্লাস উত্পাদন লাইন রেফারেন্স

1. গ্লাস কাটিং মেশিন (CNC বা আধা-স্বয়ংক্রিয়) — কাচের শীটগুলিকে প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটে।
2. গ্লাস এজ এজিং মেশিন — কাচের প্রান্তগুলি পিষে এবং শেষ করে।
3. ডাবল গ্লেজিং মেকিং মেশিন — ধোয়া, শুকায়, স্পেসার ফ্রেম একত্রিত করে এবং IGU টিপে।
4. অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার বেন্ডিং মেশিন (সেমি-অটোমেটিক বা সিএনসি) — অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার বারগুলিকে ফ্রেমের আকারে বাঁকিয়ে দেয়।
5. ডেসিক্যান্ট ফিলিং মেশিন (সেমি-অটোমেটিক বা সিএনসি) — অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারে আণবিক চালনী ডেসিক্যান্ট পূরণ করে।
6. কাচ অন্তরক জন্য Butyl Sealant লেপ মেশিন- প্রাথমিক সীল হিসাবে স্পেসারে বুটাইল সিল্যান্ট প্রয়োগ করে।
7. দুই-অংশের সিলিকন সিল্যান্ট আবেদনকারী — IGU প্রান্তে সেকেন্ডারি সিল প্রয়োগ করে।
8. আর্গন গ্যাস ফিলিং মেশিন — সিল করা IGU গহ্বরে আর্গন গ্যাস পূরণ করে।

মেশিন ফাংশন

• অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার প্রোফাইলের উভয় পাশে বিউটাইল সিলান্টের আবরণ, কাচের উত্পাদন অন্তরক করার প্রাথমিক সীল অ্যাপ্লিকেশন স্টেশন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
• পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য হিটিং সার্কিট, পরিবাহকের গতি এবং এক্সট্রুশন চক্র পরিচালনা করে।
• বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-নিয়ন্ত্রিত পরিবাহক ড্রাইভ প্রয়োজনীয় থ্রুপুট মেলে stepless গতি সমন্বয় অনুমতি দেয়.
• এক্সট্রুশন সময় নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে সেট করা হয়; মেশিনটি শুরু হয় এবং প্রতিটি স্পেসারের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঠালো বিতরণ বন্ধ করে।
• আঠালো ট্যাঙ্ক এবং অগ্রভাগ অঞ্চলে তাপমাত্রা সেন্সরগুলি ইন্টারফেসে প্রদর্শিত মান সহ অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ সরবরাহ করে। অতিরিক্ত উত্তাপ প্রতিরোধ করার জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা সীমা সেট করা যেতে পারে।
• যান্ত্রিক ডিজাইনের লক্ষ্য হল সুসংগত সীল গুণমান সমর্থন করার জন্য স্পেসার দৈর্ঘ্য জুড়ে অভিন্ন আঠালো গুটিকা প্রয়োগ।
• অগ্রভাগের প্রস্থ সিস্টেমকে চাপমুক্ত না করে পরিবর্তন করা যেতে পারে, স্পেসার প্রোফাইলগুলির মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। সাধারণ অপারেশনে, একজন প্রশিক্ষিত অপারেটর দুই মিনিটের মধ্যে সমন্বয় সম্পন্ন করতে পারে।

প্রস্তুতকারক এবং সমর্থন

LEBULANG, Lebulang মেশিন ব্র্যান্ডের অধীনে কাজ করে, 1996 সাল থেকে চীনের জিনানে একটি উৎপাদন সুবিধা বজায় রেখেছে। কোম্পানিটি দরজা, জানালা এবং ইনসুলেটিং গ্লাস প্রসেসিং সরঞ্জাম তৈরি করে এবং একটি একক প্রতিষ্ঠানের মধ্যে R&D, উপাদান উত্পাদন, সমাবেশ, পরীক্ষা এবং বিক্রয় পরিচালনা করে। দকাচ অন্তরক জন্য Butyl Sealant লেপ মেশিনএই সমন্বিত কাঠামোর অধীনে নির্মিত এবং CE এবং ISO 9001 সার্টিফিকেশন সহ সরাসরি কারখানা সরবরাহ করা হয়। সাধারণ পরিধানের অংশগুলি বাদ দিয়ে একটি এক বছরের ওয়ারেন্টি মূল মেশিনের কাঠামোকে কভার করে। দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং অপারেশন প্রশিক্ষণ কোন অতিরিক্ত খরচ ছাড়া প্রদান করা হয়, এবং প্রতিস্থাপন অংশ বিশ্বব্যাপী প্রেরণ করা যেতে পারে. প্রতিটি মেশিন একটি অপারেশন ম্যানুয়াল, ভিডিও, এবং একটি প্রি-ডেলিভারি পরীক্ষার রিপোর্ট সহ আসে।

FAQ

প্রশ্ন 1: এই মেশিনটি কোন অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার স্পেসিফিকেশন সমর্থন করে?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন স্পেসারের প্রস্থ 6 মিমি থেকে 24 মিমি এবং উচ্চতা 5.5 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত গ্রহণ করে। অ-মানক প্রোফাইল টুলিং অর্ডার উত্পাদিত করা যেতে পারে.

প্রশ্ন 2: মেশিন চালানোর জন্য কি পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রয়োজন?

উত্তর: অপারেশন পিএলসি ইন্টারফেস অনুসরণ করে, যেখানে বিভিন্ন ধরনের স্পেসারের পরামিতিগুলি সঞ্চিত প্রোগ্রাম থেকে প্রত্যাহার করা যেতে পারে। একটি অপারেশন ম্যানুয়াল এবং ভিডিও সরবরাহ করা হয়, এবং সেটআপের সময় দূরবর্তী নির্দেশিকা উপলব্ধ। বেশিরভাগ অপারেটর এক কার্যদিবসের মধ্যে দক্ষ হয়ে ওঠে।

প্রশ্ন 3: এটি একটি বিদ্যমান অন্তরক গ্লাস উত্পাদন লাইনের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে?

উত্তর: মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড ডাবল গ্লেজিং লাইন পরিবাহকের উচ্চতা এবং গতির সাথে ইন্টারফেস করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। অর্ডার প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রযুক্তিগত দলের সাথে ইন্টিগ্রেশন বিশদ পর্যালোচনা করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 4: সাধারণ পরা অংশগুলি কী এবং সেগুলি প্রতিস্থাপন করা কতটা সহজ?

উত্তর: এক্সট্রুশন অগ্রভাগ এবং সিলিং রিং হল প্রাথমিক পরিধানের আইটেম। উভয়ই বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই প্রতিস্থাপনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। খুচরা যন্ত্রাংশ স্টক করা হয় এবং নিয়মিত চালানের সাথে পাঠানো যেতে পারে।

প্রশ্ন 5: কি ওয়ারেন্টি এবং বিক্রয়োত্তর সমর্থন অন্তর্ভুক্ত?

উত্তর: চালানের তারিখ থেকে মূল কাঠামোতে এক বছরের ওয়ারেন্টি প্রযোজ্য। ভিডিও নির্ণয় সহ দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা, মেশিনের জীবনকালের জন্য সরবরাহ করা হয়। পরিধান যন্ত্রাংশ কারখানা খরচ পাওয়া যায়.