নির্ভুলতা CNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিন
যথার্থ CNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের বেন্ডিং মেশিন— একটি উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার বারগুলি (6-27 মিমি) অন্তরক গ্লাস ইউনিটের (IGU) জন্য বিজোড় ফ্রেমে বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সার্ভো-চালিত ফিডিং, পিএলসি কন্ট্রোল, এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচ স্ক্রিন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি ±0.1 মিমি নমন নির্ভুলতা প্রদান করে এবং আয়তক্ষেত্র, ত্রিভুজ এবং খিলানগুলির ক্রমাগত উত্পাদন সমর্থন করে। ডবল গ্লাসিং এবং আইজি গ্লাস প্রস্তুতকারকদের দক্ষতা এবং গুণমানের জন্য আদর্শ
চীনের জিনানে লেবুলাং মেশিনের উৎপাদন সুবিধায় নির্মিত - যেখানে 1996 সাল থেকে জানালা এবং কাচ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করা হচ্ছে -CNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিনCE এবং ISO মান প্রত্যয়িত এবং কারখানা থেকে সরাসরি সরবরাহ করা হয়।
যথার্থ CNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের বেন্ডিং মেশিন হল একটি উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় ফর্মিং সরঞ্জাম যা ইনসুলেট গ্লাস (IGU / ডবল গ্লেজিং) উত্পাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার বারগুলিকে ±0.1 মিমি নির্ভুলতার সাথে বিজোড় আয়তক্ষেত্রাকার, ত্রিভুজাকার বা খিলানযুক্ত ফ্রেমে বাঁকিয়ে দেয়- ম্যানুয়াল কাটিং এবং কোণার ঢালাই সম্পূর্ণভাবে বাদ দেয়।
একটি সার্ভো-চালিত ফিডিং সিস্টেম, পিএলসি কন্ট্রোলার এবং স্বজ্ঞাত টাচ স্ক্রিন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, এই মেশিনটি 6 মিমি থেকে 27 মিমি পর্যন্ত স্পেসার প্রস্থের জন্য ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় নমন সমর্থন করে। উৎপাদন দক্ষতা, ফ্রেমের গুণমান এবং শ্রম সঞ্চয় উন্নত করার লক্ষ্যে আইজি গ্লাস নির্মাতাদের জন্য এটি আদর্শ সমাধান।
মূল বৈশিষ্ট্য
কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ড্রাইভ:দCNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিনএকটি Siemens PLC, Kinco টাচস্ক্রিন, Fuji servo ড্রাইভ এবং Airtac বায়ুসংক্রান্ত উপাদান দিয়ে সজ্জিত। হোস্ট কন্ট্রোলার ডেটা স্টোরেজ এবং প্রোগ্রাম নির্বাচন পরিচালনা করে, যখন একটি সাব-কন্ট্রোলার অপারেটর ইনপুট ত্রুটি প্রতিরোধ করতে রিয়েল-টাইম মেশিন সিকোয়েন্সিং পরিচালনা করে।
মিলিং এবং ফ্রেমের নির্ভুলতা:একটি ডেডিকেটেড মিলিং স্টেশন নমন এবং কোণে যোগদানের আগে স্পেসার পৃষ্ঠকে সমতল করে। সমাপ্ত ফ্রেমের মাত্রাগুলি প্রোগ্রাম করা মানগুলির ±0.5 মিমি-এর মধ্যে রাখা হয়, যা চূড়ান্ত IGU-এ কোণার সিল অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে৷
ইন্টিগ্রেটেড প্রসেসিং ফাংশন:মেশিনটি একটি ক্রমাগত চক্রে স্বয়ংক্রিয় নমন, প্রোফাইল কাটিং এবং বিজোড় কর্নার জয়েন্টিং সঞ্চালন করে। বত্রিশটি ফ্রেমের আকার মেমরিতে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। চারটি উপাদান স্টোরেজ স্টেশন 6A থেকে 30A পর্যন্ত স্পেসার প্রস্থকে মিটমাট করে, যা বিভিন্ন প্রোফাইলের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।
দ্বৈত নমন এবং কোণার সন্নিবেশ:বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ নমন মাথা উভয় উপলব্ধ। কর্নার জয়েন্টগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভলিউম উত্পাদনের জন্য বা ম্যানুয়ালি ছোট ব্যাচ এবং কাস্টম আকারের জন্য তৈরি করা যেতে পারে, অর্ডারের ধরণের উপর ভিত্তি করে অপারেটরকে নমনীয়তা দেয়।
লেজার মার্কিং মডিউল:নমনের আগে বা পরে স্পেসার পৃষ্ঠে সরাসরি লোগো, পণ্য কোড বা টেক্সট যোগ করার জন্য তিনটি মার্কিং মোড নির্বাচনযোগ্য, যা OEM লেবেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
মেশিন নির্মাণ এবং সেবা ব্যবধান:ফ্রেম এবং গাইড উপাদান শিল্প শুল্ক চক্র জন্য নির্মিত হয়. পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ দৈনিক, মাসিক এবং বার্ষিক চেকলিস্ট অনুসরণ করে, সাধারণভাবে অ্যাক্সেস করা উপাদানগুলি সহজবোধ্য পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবস্থা করা হয়। প্রস্তুতকারক সম্পূর্ণ মেশিনে দুই বছরের ওয়ারেন্টি এবং পরিধানের যন্ত্রাংশে এক বছরের বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন প্রদান করে।
মেশিনের গঠন ও কাজের নীতি
দCNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিনছয়টি যান্ত্রিক সাবসিস্টেমে সংগঠিত হয় যা কাঁচা কুণ্ডলী ইনপুট থেকে সমাপ্ত স্পেসার ফ্রেম আউটপুটে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপকে স্থানান্তরিত করে:
নমন প্রক্রিয়া— কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ নমন মাথা গ্রহণ করে। নির্বাচিত হেড প্রয়োজনীয় মোড় ব্যাসার্ধের সাথে প্রোগ্রাম করা কোণার কোণে স্পেসার প্রোফাইল গঠন করে।
মিলিং মেকানিজম— একটি নির্ভুল মিলিং ইউনিট নমনের আগে প্রোফাইল পৃষ্ঠকে সমতল করে। এই পদক্ষেপটি এমন অনিয়মগুলিকে সরিয়ে দেয় যা কোণার বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং সমাপ্ত ইউনিটে সামঞ্জস্যপূর্ণ সিল যোগাযোগ অর্জনে সহায়তা করে।
ট্রান্সমিশন মেকানিজম— প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে লোডিং স্টেশন থেকে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ ড্রাইভ করে। স্ট্রিপ বাকলিং বা মিসলাইনমেন্ট এড়াতে মোশন সার্ভো ফিডের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়।
অক্জিলিয়ারী কেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়া— বেন্ডিং স্টেশনে প্রবেশ করার সময় স্ট্রিপটিকে কেন্দ্রীভূত রাখতে রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্য করে, ক্ষুদ্র পার্শ্বীয় প্রবাহ সংশোধন করে যা মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
কর্নার জয়েন্ট মেকানিজম— উচ্চ-আউটপুট রানের জন্য স্বয়ংক্রিয় উপাদান স্প্লাইসিং এবং নিম্ন-ভলিউম বা প্রোটোটাইপ উত্পাদনের জন্য ম্যানুয়াল স্প্লিসিং উভয়ই সমর্থন করে।
স্বয়ংক্রিয় সার্ভো খাওয়ানোর প্রক্রিয়া— একটি সার্ভো-চালিত ফিড সিস্টেম অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপকে প্রোগ্রাম করা দৈর্ঘ্যে অগ্রসর করে, যার গতি এবং অবস্থান PLC এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে নির্বাচিত স্পেসার স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে।
পণ্য প্রযুক্তিগত পরামিতি
পাওয়ার সাপ্লাই
220V
নমন চাপ
0.5-0.8 এমপিএ
ন্যূনতম স্পেসারের আকার
250*250 মিমি
সর্বোচ্চ স্পেসারের আকার
2000*2000 মিমি
প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি৷
±0.5 মিমি
নমন কোণ
90°
সামগ্রিক মাত্রা
10500*1300*1950mm
মোট ওজন
1600 কেজি
মূল উপাদান এবং সরবরাহকারী তথ্য
পিএলসি এবং টাচস্ক্রিন:একটি কিনকো রঙের টাচস্ক্রিন সহ সিমেন্স প্রধান নিয়ামক। প্রোগ্রাম নির্বাচন এবং পরামিতি সেটিংস টাচস্ক্রিন মাধ্যমে প্রবেশ করা হয়; PLC কার্যকর করার সময় এবং ইন্টারলক পরিচালনা করে।
সার্ভো ড্রাইভ:ফুজি সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভগুলি খাওয়ানো এবং বাঁকানো অক্ষগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, ±0.5 মিমি ফ্রেমের সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় অবস্থান নির্ভুলতা প্রদান করে।
বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম:Airtac সিলিন্ডার, ভালভ, এবং জিনিসপত্র ক্ল্যাম্পিং, নমন চাপ, এবং কোণার সন্নিবেশ ফাংশন পরিচালনা করে। বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট সরবরাহ লাইনে একটি ফিল্টার-নিয়ন্ত্রক-লুব্রিকেটর ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করে।
মিলিং টাকু:শক্ত ইস্পাত মিলিং কাটার স্পেসার পৃষ্ঠকে সমতল করে। টাকু গতি এবং ফিড হার অ্যালুমিনিয়াম ফালা বেধ এবং প্রস্থ মেলে সেট করা হয়.
ফ্রেম এবং গাইড রেল:ঢালাই করা ইস্পাত বেস ট্রান্সমিশন এবং কেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়ার জন্য রৈখিক গাইড রেল সমর্থন করে, ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন স্ট্রিপ সারিবদ্ধকরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
লেজার মার্কিং ইউনিট:একটি ডেডিকেটেড লেজার মডিউল তিনটি কনফিগারযোগ্য মোডের একটিতে লোগো, ব্যাচ নম্বর বা টেক্সট প্রিন্ট করে, উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী নমন স্টেশনের আগে বা পরে অবস্থান করে।
আবেদনের সুযোগ
এইCNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিনগ্লাস ইউনিট উত্পাদন লাইনের অন্তরক স্থাপন করা হয় যেখানে অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার ফ্রেমগুলি মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউমে প্রয়োজন হয়। সাধারণ ব্যবহারকারীদের অন্তর্ভুক্ত:
আবাসিক এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলির জন্য ডাবল এবং ট্রিপল গ্লাসযুক্ত ইউনিট উত্পাদনকারী কাচের উত্পাদনকারী প্ল্যান্টগুলি অন্তরক।
আর্কিটেকচারাল গ্লাস প্রসেসর শক্তি-দক্ষ গ্লাসিং, নিরাপত্তা গ্লাস, এবং শাব্দ নিরোধক পণ্য সরবরাহ করে।
বিশেষজ্ঞ অ্যালুমিনিয়াম স্পেসার প্রসেসিং ওয়ার্কশপ যা অন্যান্য IGU প্রযোজকদের প্রি-বেন্ট ফ্রেম সরবরাহ করে।
জানালা, দরজা, এবং পর্দা প্রাচীর নির্মাতারা অভ্যন্তরীণ কাচ প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ পরিচালনা করে।
প্যাকেজিং এবং শিপিং
দCNC অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারের নমন কাচ অন্তরক জন্য মেশিনঅভ্যন্তরীণ ব্রেসিং এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী মোড়ক সহ একটি প্রমিত রপ্তানি-গ্রেড কাঠের ক্রেটে পাঠানো হয়। ক্রেটের মাত্রাগুলি মেশিনের 10500×1300×1950 মিমি পদচিহ্নের চারপাশে তৈরি করা হয়েছে, অতিরিক্ত কাটার, সীল এবং মুদ্রিত ডকুমেন্টেশন ধারণকারী আনুষঙ্গিক বাক্সগুলির জন্য অতিরিক্ত স্থান সহ। প্রেরণের আগে একটি প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন ভিডিও এবং যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি শর্তাবলী হল FOB কিংদাও বা জিনান, অর্ডার কনফার্মেশন থেকে প্রায় 30 কার্যদিবসের মধ্যে সাধারণ লিড টাইম। গন্তব্য বন্দর এবং স্থানীয় ডেলিভারি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিবহন বিকল্পগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে।
কিভাবে এটা কাজ করে
ইনপুট মাত্রা - অপারেটর টাচ স্ক্রিনে ফ্রেমের আকার এবং পরিমাণ প্রবেশ করে।
যথার্থ নমন - সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত বাঁকানো বাহুগুলি বিজোড় কোণে স্পেসারটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করে।
কাটিং এবং নচিং - ইন্টিগ্রেটেড কাটার স্পেসার ছাঁটাই করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোণার খাঁজ তৈরি করে।
ফ্রেম আউটপুট - সমাপ্ত ফ্রেম বিতরণ করা হয়েছে, বিউটাইল আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত।
FAQ
প্রশ্ন 1: আপনি একটি কারখানা বা একটি ট্রেডিং কোম্পানি?
উত্তর: লেবুলাং মেশিন চীনের জিনানে নিজস্ব উত্পাদন সুবিধা পরিচালনা করে, যেখানে 1996 সাল থেকে গ্লাস এবং উইন্ডো প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করা হচ্ছে। একই সংস্থার মধ্যে গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয় পরিচালনা করা হয়।
প্রশ্ন 2: আপনি কাস্টমাইজেশন সমর্থন করেন?
উত্তর: মেশিনের ফাংশন, প্রসেসিং প্যারামিটার এবং মার্কিং মোডগুলি OEM বা ODM চুক্তির অধীনে গ্রাহকের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 3: আপনার প্রসবের সময় কি?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড মেশিন 30 কার্যদিবসের মধ্যে জাহাজে পাঠানো হয়। কাস্টম কনফিগারেশন সীসা সময় প্রসারিত করতে পারে. গন্তব্যের উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি মালবাহী বিকল্প উপলব্ধ।
প্রশ্ন 4: ওয়ারেন্টি এবং পরিষেবা জীবন সম্পর্কে কী?
উত্তর: ওয়ারেন্টি সম্পূর্ণ মেশিনটিকে দুই বছরের জন্য কভার করে এবং এক বছরের জন্য অংশ পরিধান করে। মেশিনের কাঠামোটি শিল্প শুল্ক চক্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং প্রস্তুতকারক প্রতিস্থাপনের উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ বজায় রাখে।
প্রশ্ন 5: মেশিনটি কীভাবে বজায় রাখা যায়?
উত্তর: মেশিনের সাথে দৈনিক, মাসিক এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের চেকলিস্ট সহ একটি অপারেশন ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হয়। ইনস্টলেশনের পরে সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রশ্নগুলির জন্য দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা উপলব্ধ।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি