কার্টেন ওয়াল উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা 5-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার
কার্টেন ওয়াল সিস্টেমের জন্য এই 5-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারটি উন্নত মাল্টি-অক্সিস সিঙ্ক্রোনাইজেশনের মাধ্যমে জটিল সম্মুখের ফ্যাব্রিকেশনকে স্ট্রিমলাইন করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। A/C-অক্ষ রোটারি মিলিংয়ের সাথে CAD/CAM প্রোগ্রামিংকে একীভূত করে, মেশিনটি একটি একক সেটআপে বড়-ফরম্যাটের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি এবং ইউনিটাইজড প্যানেলগুলি প্রক্রিয়া করে৷ এর হেভি-ডিউটি গ্যান্ট্রি কাঠামো উচ্চ দৃঢ়তা এবং ±0.05 মিমি নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যখন স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) ক্রমাগত মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং কাটা সক্ষম করে। আধুনিক স্থাপত্যের চাহিদার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি পুনরাবৃত্তিমূলক ক্ল্যাম্পিং দূর করে, শ্রমের খরচ কমায় এবং জটিল পর্দা প্রাচীরের জ্যামিতির জন্য নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রদান করে।
আমাদের হাই-রিজিডিটি 5-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার ফর কার্টেন ওয়াল সিস্টেম জটিল স্থাপত্য নকশাকে নির্ভুল সম্মুখের উপাদানে রূপান্তর করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। A/C-অক্ষ রোটারি মিলিংয়ের সাথে CAD/CAM প্রোগ্রামিংকে একীভূত করে, মেশিনটি একটি একক সেটআপে বড়-ফরম্যাটের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ইউনিটাইজড প্যানেল এবং স্টিলের পর্দা প্রাচীর ফ্রেমগুলি প্রক্রিয়া করে। এর ভারী-শুল্ক গ্যান্ট্রি কাঠামো দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং ±0.05 মিমি অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যখন স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) ক্রমাগত মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং কাটা সক্ষম করে। আধুনিক মুখোশ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি পুনরাবৃত্তিমূলক ক্ল্যাম্পিং দূর করে, শ্রমের খরচ কমায় এবং জটিল জ্যামিতির জন্য উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
জটিল সম্মুখের জ্যামিতি এবং 3D কনট্যুরের জন্য 5-অক্ষ যুগপত মেশিনিং
উচ্চ দৃঢ়তা এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে জন্য হেভি-ডিউটি গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার
বড় ফরম্যাট মেশিনিং এরিয়া বড় আকারের পর্দা প্রাচীর প্যানেল সমর্থন করে
উচ্চ-গতির ইলেক্ট্রো-স্পিন্ডল অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত প্রোফাইলের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
ক্রমাগত মেশিনের জন্য স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC)
মূলধারার CAD/CAM সফ্টওয়্যারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উন্নত CNC কন্ট্রোল সিস্টেম
ঐক্যবদ্ধ এবং মডুলার পর্দা প্রাচীর উত্পাদন জন্য কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন
CE বিশ্বব্যাপী বিক্রয়োত্তর সমর্থন সহ প্রত্যয়িত
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
আইটেম
স্ট্যান্ডার্ড মডেল প্যারামিটার (কাস্টমাইজযোগ্য)
মডেল
কার্টেন ওয়ালের জন্য 5-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার
গঠন
চলন্ত গ্যান্ট্রি মরীচি, স্থির ওয়ার্কটেবল
অক্ষ কনফিগারেশন
5-অক্ষ যুগপত সংযোগ (X/Y/Z/A/C)
এক্স ভ্রমণ (প্রোফাইল প্রসেসিং দৈর্ঘ্য)
6500 মিমি (ঐচ্ছিক 7000/9400 মিমি)
Y ভ্রমণ
1100--1300 মিমি
জেড ট্রাভেল
400--670 মিমি
সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস উচ্চতা
300 মিমি
টাকু শক্তি
12KW / 15KW HSD হাই স্পিড স্পিন্ডল
স্পিন্ডেল গতি
0--18000rpm
সর্বোচ্চ করাত ফলক ব্যাস
400 মিমি
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা
12টি টুল + 1টি ব্লেড স্টেশন
অবস্থান নির্ভুলতা
±0.01 মিমি
পুনরাবৃত্ত অবস্থান নির্ভুলতা
±0.005 মিমি
সিএনসি সিস্টেম
Siemens 828D/OSAI 5-Axis সিস্টেম
নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
RTCP, পেন্ডুলাম মেশিনিং, অটো টুল মেজারিং
মেশিন সামগ্রিক ওজন
7000--9500KG
সার্টিফিকেশন
সিই, ISO9001
ভোল্টেজ কাস্টমাইজেশন
বিভিন্ন দেশের জন্য 380V/415V/220V
কিভাবে এটা কাজ করে
. CAD/CAM প্রোগ্রামিং
আর্কিটেকচারাল কার্টেন ওয়াল ডিজাইনগুলি CAD সফ্টওয়্যারে তৈরি করা হয় এবং CAM এর মাধ্যমে CNC টুলপাথে রূপান্তরিত হয়। সিস্টেমটি জটিল সম্মুখের জ্যামিতির জন্য সর্বোত্তম কাটিয়া কোণ, টুল ট্র্যাজেক্টরি এবং মেশিনিং সিকোয়েন্স গণনা করে।
2. ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং
লম্বা অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত পর্দার প্রাচীর প্রোফাইল, সেইসাথে বড় আকারের সম্মুখের প্যানেলগুলি, সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত ওয়ার্কটেবলে অভিযোজিত বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে সুরক্ষিতভাবে স্থির করা হয় যা মেশিনিং এরিয়া এড়ায় এবং বিকৃতি রোধ করে।
3. গ্যান্ট্রি মুভমেন্ট (এক্স / ওয়াই / জেড অক্ষ)
ব্রিজ-টাইপ গ্যান্ট্রি X-অক্ষ (দৈর্ঘ্য) বরাবর চলে, যখন মেশিনিং হেড Y-অক্ষ (প্রস্থ) এবং Z-অক্ষ (উচ্চতা) জুড়ে ভ্রমণ করে। এই বৃহৎ-ফরম্যাটের ভ্রমণ পরিসরটি পূর্ণ-আকারের পর্দা প্রাচীরের উপাদানগুলির নিরবচ্ছিন্ন মেশিনিং সমর্থন করে।
4. 5-অক্ষ যুগপত মেশিনিং (A/C অক্ষ)
রৈখিক গতির পাশাপাশি, স্পিন্ডেল হেডটি A-অক্ষের মধ্য দিয়ে কাত হয় এবং C-অক্ষের মাধ্যমে ঘোরে, যার ফলে যৌগ-কোণ মিলিং, ড্রেনেজ গ্রুভ মেশিনিং, এবং ওয়ার্কপিসটিকে ক্ল্যাম্প না করে 3D কনট্যুর কাটিংয়ের অনুমতি দেওয়া হয়।
5. স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন (ATC)
ড্রিল, এন্ড মিল, ট্যাপ এবং করাত ব্লেড টুল ম্যাগাজিনে সংরক্ষণ করা হয়। ATC চক্র চলাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি অদলবদল করে, যা একটি অপারেশনে পর্দার প্রাচীর মুলিয়ান, ট্রান্সম এবং প্যানেলের সম্পূর্ণ মেশিনিং সক্ষম করে।
6. যথার্থ আউটপুট
ইন-প্রসেস পরিমাপ এবং রিয়েল-টাইম ক্ষতিপূরণ মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সমাপ্ত পর্দা প্রাচীর উপাদান সমাবেশের জন্য প্রস্তুত, পরিষ্কার প্রান্ত, সঠিক গর্ত অবস্থান, এবং জটিল 3D প্রোফাইলের সাথে।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি