কার্টেন ওয়াল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য হাই-স্পিড 5-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার
পণ্য ওভারভিউ
5-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার হল পর্দার প্রাচীর তৈরির জন্য একটি ভারী-শুল্ক CNC সমাধান। একটি বড়-স্প্যান গ্যান্ট্রি কাঠামো এবং একটি উচ্চ-গতির টাকু সমন্বিত, এটি জটিল সম্মুখের জ্যামিতির জন্য ±0.05 মিমি অবস্থান নির্ভুলতা সমর্থন করে। একটি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব সিএনসি সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি অ্যালুমিনিয়াম মুলিয়ন, ট্রান্সম এবং ক্ল্যাডিং প্যানেলের জন্য উত্পাদন অনুকূল করে।
আমাদের হাই-রিজিডিটি 5-অ্যাক্সিস গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারটি স্থাপত্যের পর্দার প্রাচীর এবং সম্মুখ শিল্পের জন্য উদ্দেশ্য-নির্মিত। এটি ±0.05 মিমি অবস্থান নির্ভুলতার সাথে বড়-ফরম্যাটের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, একত্রিত পর্দার প্রাচীর প্যানেল এবং জটিল জ্যামিতি তৈরিতে পারদর্শী। উচ্চ-গতির মিলিং, ড্রিলিং, লঘুপাত এবং কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার সাথে সাথে ফ্যাব্রিকেশন দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। CE ব্যাপক বিক্রয়োত্তর সমর্থন সহ প্রত্যয়িত।
মূল বৈশিষ্ট্য
5-অক্ষ যুগপত মেশিনিং – জটিল সম্মুখের জ্যামিতি এবং 3D কনট্যুরের জন্য আদর্শ।
হেভি-ডিউটি গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচার - দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং চমৎকার কম্পন স্যাঁতসেঁতে।
বড় ফরম্যাট মেশিনিং এরিয়া - বড় আকারের পর্দা প্রাচীর প্যানেল, মুলিয়ান এবং ট্রান্সম সমর্থন করে।
হাই-স্পিড স্পিন্ডল - অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত প্রোফাইল মেশিনিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (ATC) - ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব CNC সিস্টেম - মূলধারার CAD/CAM সফ্টওয়্যারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন - বিশ্বব্যাপী ঠিকাদারদের জন্য উপলব্ধ OEM/ODM সমাধান।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
আইটেম
স্ট্যান্ডার্ড মডেল প্যারামিটার (কাস্টমাইজযোগ্য)
মডেল
কার্টেন ওয়ালের জন্য 5-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার
গঠন
চলন্ত গ্যান্ট্রি মরীচি, স্থির ওয়ার্কটেবল
অক্ষ কনফিগারেশন
5-অক্ষ যুগপত সংযোগ (X/Y/Z/A/C)
এক্স ভ্রমণ (প্রোফাইল প্রসেসিং দৈর্ঘ্য)
6500 মিমি (ঐচ্ছিক 7000/9400 মিমি)
Y ভ্রমণ
1100--1300 মিমি
জেড ট্রাভেল
400--670 মিমি
সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস উচ্চতা
300 মিমি
টাকু শক্তি
12KW / 15KW HSD হাই স্পিড স্পিন্ডল
স্পিন্ডেল গতি
0--18000rpm
সর্বোচ্চ করাত ফলক ব্যাস
400 মিমি
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা
12টি টুল + 1টি ব্লেড স্টেশন
অবস্থান নির্ভুলতা
±0.01 মিমি
পুনরাবৃত্ত অবস্থান নির্ভুলতা
±0.005 মিমি
সিএনসি সিস্টেম
Siemens 828D/OSAI 5-Axis সিস্টেম
নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
RTCP, পেন্ডুলাম মেশিনিং, অটো টুল মেজারিং
মেশিন সামগ্রিক ওজন
7000--9500KG
সার্টিফিকেশন
সিই, ISO9001
ভোল্টেজ কাস্টমাইজেশন
বিভিন্ন দেশের জন্য 380V/415V/220V
কিভাবে এটা কাজ করে
CAD/CAM ইনপুট
পর্দা প্রাচীর প্যানেল বা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রথমে CAD (LogiKal, SchüCal, SolidWorks, ইত্যাদি) তে মডেল করা হয়।
CAM সফ্টওয়্যার 3D মডেলটিকে টুলপথ এবং G-কোডে রূপান্তর করে, যার মধ্যে কাটিং অ্যাঙ্গেল, ফিড রেট, স্পিন্ডেলের গতি এবং টুল পরিবর্তনের ক্রম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2. workpiece বাতা
CNC-নিয়ন্ত্রিত চলমান ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে মেশিনের বিছানায় লম্বা অ্যালুমিনিয়াম / স্টিলের পর্দার প্রাচীর প্রোফাইল বা বড় সম্মুখের প্যানেলগুলি স্থির করা হয়।
সংঘর্ষ এড়াতে ক্ল্যাম্পগুলি স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং বিকৃতি ছাড়াই অংশটিকে ধরে রাখে।
3. গ্যান্ট্রি কাঠামো X / Y তে চলে
মেশিনটি একটি ব্রিজ-টাইপ গ্যান্ট্রি ব্যবহার করে:
X-অক্ষ = গ্যান্ট্রি প্রোফাইল/প্যানেলের দৈর্ঘ্য বরাবর চলে
Y-অক্ষ = মেশিনিং হেড প্রস্থ জুড়ে চলে
Z-অক্ষ = টাকু উপরে/নীচে চলে
এটি বড় আকারের পর্দা প্রাচীর অংশগুলির জন্য একটি বড়, খোলা কাজের এলাকা দেয়।
4. দুটি ঘূর্ণন অক্ষ টাকুটিকে কাত করে
X/Y/Z ছাড়াও, মেশিনটিতে রয়েছে:
A-অক্ষ = X এর চারপাশে কাত
C-অক্ষ = Z এর চারপাশে ঘোরান
(বা B/C মাথার নকশার উপর নির্ভর করে)
তাই স্পিন্ডল অংশটিকে ক্ল্যাম্পিং ছাড়াই যৌগিক মিটার, কোণযুক্ত নিষ্কাশন গর্ত, 3D সম্মুখের কনট্যুর এবং পাশের বৈশিষ্ট্যগুলি কাটাতে পারে।
5. 5-অক্ষ যুগপত কাটিয়া
সিএনসি কন্ট্রোলার রৈখিক + ঘূর্ণমান অক্ষ একসাথে চালিত করে।
টুলটি পৃষ্ঠের সর্বোত্তম কোণে থাকে → মসৃণ ফিনিশ, কম বকবক, কোনো রি-ফিক্সচারিং নয়।
একটি সেটআপে সাধারণ ক্রিয়াকলাপ:
শেষ মিলিং
তুরপুন / লঘুপাত
খাঁজকাটা
মিটার কাটা
ব্লেড কাটা দেখেছি
জটিল facades জন্য 3D কনট্যুর মিলিং
6. স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন
সরঞ্জামগুলি একটি ম্যাগাজিনে সংরক্ষণ করা হয় (ড্রিল, শেষ মিল, ট্যাপ, করাত ব্লেড)।
এটিসি প্রোগ্রাম চলাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি অদলবদল করে, তাই অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই একটি পর্দা প্রাচীর প্রোফাইল সম্পূর্ণরূপে মেশিন করা যেতে পারে।
7. ইন-প্রসেস চেকিং এবং আউটপুট
প্রোব/এনকোডারগুলি অবস্থান এবং সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করে।
CNC রিয়েল টাইমে বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
ফলাফল: সঠিক ছিদ্র, খাঁজ, এবং জটিল কোণ সহ একটি সমাপ্ত পর্দা প্রাচীর মুলিয়ন, ট্রান্সম বা সম্মুখ প্যানেল — সমাবেশের জন্য প্রস্তুত।
মূল আবেদনের সুযোগ
জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনকার্টেন ওয়ালের জন্য 5-অক্ষ গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারঅন্তর্ভুক্ত:
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি